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稳定土二次搅拌站,水稳拌合站,级配碎石拌和站,混凝土搅拌楼
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全新稳定土厂拌设备 节能环保 品质保证
2020年10月29日      点击:
水稳二次拌合厂拌设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,全套设备可拆成20个部分,根据现场情况作"一"或"L"等形状的布置,作灵活适当的改动。地基应按照提供的地基图中的技术要求进行施工。安装前,应把场地平整、压实,整个安装地坪不要低于周围地面,以防积水造成下陷。
水稳二次拌合厂拌设备原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌,搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
600稳定土厂拌设备参数
1、模块式拼装结构,多种组合形式,便于布置、拆卸、装运。
2、具有适应不同工况的配料机。标准配备配料机外,还有带强制破拱装置的配料机供选择,以用于易结拱物料(潮湿粉煤灰、土壤、砂粒)的给料。
3、满足不同稳定剂的多种粉料供给系统。螺旋输送机输送粉料,避免散失和扬尘,确保环境无污染。
4、大容量低位双卧轴强制式无衬板搅拌机,使拌和更均匀、可靠性更高,维修保养更方便,经济性更好,维修费用更低。混合料存仓采用气缸驱动,动作可靠。
5、上料皮带机为可拆式结构,运输安装方便。集料皮带机、上料皮带机采用为电机减速机链条链轮传动,维修保养简单。输送带皆为环形带,并具有独特的防跑偏功能。
6、厂拌设备搅拌机采用单电机、减速机结构形式,从而使设备运转平稳、可靠性更高。同时反向搅拌刀的应用,使物料拌和更加均匀。
7、厂拌设备粉料供给系统采用螺旋电子称,选用拉式传感器,此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测,并转换成电信号传给控制装置,使粉料计量精度更高。
8、整机采用计算机集中控制,可手动和自动程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的设定、调整方便。
9、计算机具有强大的管理功能,友好的用户界面具有良好的人机对话功能。可存储配比、产量等数据,并可输出打印统计报表,给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
10、计算机显示器用户界面清晰友好,具有故障自动检测和报警功能。从而提高了整机的自动化水平,减少了操作人员的劳动强度,提高了整机的可靠性。
11、恒温中央控制室宽敞明亮,四季如春。
12、变频控制技术应用,较电磁调速稳定性好,可靠性高。
全新稳定土厂拌设备
WDB稳定土厂拌设备产品简介:
WDB系列稳定土厂拌设备是我公司根据公路、市政建设需要,吸收国内外先进技术开发研制的新型产品,采用无衬板、模块式设计,具有拌合均匀,性能可靠,搬迁方便等优点。广泛应用于公路、机场、码头、市政道路等工程项目的基层、底基层的施工。
性能特点:
1、整机为模块化结构,多种组合形式,运输安装方便、快捷。
2、大容量双卧轴强制式无衬板搅拌机,搅拌效率高,使拌和更均匀、可靠性更高,搅拌锅体底部和侧部都有排堵孔,维修保养更方便。
3、采用高精度变频调速器,电脑自动配料系统,确保物料连续计量精度。物料计量采用电子皮带秤计量,水泥采用螺旋称或减量称计量,水采用变频调速计量,结构简单,工作稳定可靠,调整维修方便。
4、集料皮带机、上料皮带机可为用户特制成可折叠式结构,运输安装方便,输送带为环形带,并具有独特的防跑偏功能。
700吨稳定土厂拌设备产品特点:
采用了电脑控制高速皮带和电子旋螺称。电脑皮带称通过自身荷重传感器,变频电机,控制调速皮带转速,从而实现单机连续自动定量给料,当需要改变物料配比时操作人员仅需按某种物料调整后的计算比量,调整其控制微机上的数定给定值,电脑称便可按新的给定值连续自动定量给料或配料,操作简单,计量精度高。控制微机具有瞬时给料量和累计给料量自动显示的功能,为工人操作和工厂化的生产管理提供了可靠依据,同时也带来了极大的方便。供水系统的加水采用人工调节回水阀门的方法,调整成品含水量,它具有调节范围宽,结构简单,安装方便的特点。为清理、保养方便,我们在搅拌机底部设置了排料口。
稳定土厂拌设备型号
稳定土厂拌设备用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800,字母为各个厂家对设备的概括的简写,数字为每小时的生产量(吨/小时)。按结构型式主要分为两种:1、移动式稳定土厂拌设备:各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。2、固定式稳定土厂拌设备:需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。我公司是专业生产稳定土拌合站、稳定土拌和站设备、混凝土搅拌站、水稳拌合站、级配碎石搅拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等设备的厂家,以专业技术为指导,以先进设备加工焊接工艺为后盾,产品都已达到国家标准,被用户广泛认可,并在多个重点工程中使用,可根据用户需求生产不同型号的机械设备,欢迎广大需求者前来参观考察和指导!
稳定土厂拌设备安全操作规程:
1、穿戴要整齐,上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场,操作室内禁止非操作人员入内,操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位,发现异物和非操作人员在场,责令其离开并清除异物,设备启动前再次鸣警铃通知全员(警铃时间不少于 40 秒)。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时,主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场,非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下,经常性巡视检查,严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止,在原因未查明前,严禁强行运转。
11、该设备为自动运行,成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察,并加以干预。
12、设备停运,清理拌缸、皮带、成品料仓时,必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员,锁闭控制室,在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中,设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作,确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
稳定土厂拌设备功率
稳定土厂拌设备是生产稳定土的机器设备集合,其生产能力:通常是按单位小时计算理论生产量,生产能力从 300t/h 至 1000t/h。
稳定土厂拌设备电功率计算公式为:(混料总方量× 功率 )/ 每小时产量×效率 =用电量。比如: 混合料搅拌站:(混料总方量)114502×120(功率)/(每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h
全新稳定土厂拌设备
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