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稳定土二次搅拌站,水稳拌合站,级配碎石拌和站,混凝土搅拌楼
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九江600型稳定土拌和站厂家
2020年06月28日      点击:
600型稳定土拌和站:采用先进的电脑变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工搅拌经验;机、电一体化从原材料至成品输出的全部实现生产电脑控制过程。一机多用,更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种需求。根据需要可以有6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“ 一 ”字形结构,“ L” 字形结构等可供选择组合。也可按你的要求制作。生产能力从 300t/h 至 1000t/h。从建站初期的参考指导,地基处理,设备安装直到生产调试,包括以后的设备系统升级、更新,以及新技术、新工艺的应用。“好用、耐久,故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的过硬质量,得到了全国各交通、公路、铁路、水利、建筑等行业施工单位的广泛认可。市场占有率高,来电索取客户名单可就近考察,同时出口十几个国家。本设备适用于任何公路、铁路及机场等底基层的施工。该产品已通过GB/T19001-2008质量体系等多项认证及证书。
600型稳定土拌和站全套设备只需一名操作人员,产量200--600t/h,可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性,采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置,主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道、铁路等砂砾稳定层的连续生产拌和工作。
主要特点:
1 专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽到3.6米,可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和拉力信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑变频调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动/自动可选。
7 单电机或双电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽到4米,为成品料运输提供便利。
600型稳定土拌和站主要特点
1.主机采用双卧轴连续式搅拌机,拌和均匀性好;
2.计量方式采用电子计量,计量精度高,性能可靠;
3.采用工业微机自动控制,能够储存99组配方﹐有手动、自动选择,操作方便,可靠性好;
4.采用模块组合式结构,安装运输方便。
5.配料采用高精度电子皮带秤、电子螺旋秤,计量准确。
6.供水采用涡轮流量传感器,通过微机控制自动调节补偿,计量准确。
600型稳定土拌和站产品由配料系统、物料输送系统、搅拌系统、水泥输送系统、气路系统、储料仓、电气系统和操作室等部件所组成。主要用于公路、铁路、城市道路、机场、运动场,水利等基层材料施工需要。具有很好的发展前景。
稳定土拌和站构造特点:
1、搅拌有效长度大,双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
2、采用先进的电脑变频电控技术,知名变频器,微机自动化控制,可靠稳定的计量系统,工作寿命长,使用可靠;具有手动、自动两种控制功能且可互相切换。皮带秤配料精度高,计量范围宽,计量平稳。
3、气动控制系统采用大直径重型气缸可靠性强,确保长期运行。
4、采用大功率双卧轴无衬板搅拌机生产能力大,效率高,维修方便。
5、整体结构集中布置,占地面积小。可拆迁式结构,能迅速地分块、转场、组装运输、安装等特点。
九江600型稳定土拌和站厂家
600型稳定土拌和站次搅拌设备是为了提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析,稳定土拌合机采用双拌缸强制式稳定土拌合站进行拌合。使用二次拌合工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
稳定土拌合站厂拌设备二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备→上料→首次拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
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